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酒瓶厂生产设备要进行定期的清洁

酒瓶在生产过程中容易造成瓶身不光滑或者含有杂质的缺陷，这些缺陷有一方面是因为生产设备未能及时清扫，含有杂质而造成的。

酒瓶的生产设备中所产生的杂质包括散落未能及时进行清扫的灰尘杂质以及凝固的玻璃原液。若没有及时清理，对于酒瓶的外形以及光滑程度都有着影响。电极布置与电流密度分布、热量输出、玻璃液流有关，对玻璃液的质量、电极的侵蚀和使用寿命有影响。若是酒瓶模具中或者熔炉中含有灰尘杂质，就会在生产过程中进入到瓶身，使其造成瓶身不光滑或者透明度下降等缺陷，而如果含有凝固的玻璃碎料，则会影响酒瓶造型的完整度，滴料嘴若含有碎料，就会造成滴料不平均，从而使得酒瓶产生斑点以及厚薄不均等缺陷。

在日常生产过程中，要定期对酒瓶生产设备进行***的清理和打扫工作，在一批酒瓶完成生产之后，就要对设备进行检查，排出其中多余的废料，以防其在设备中凝结，影响到酒瓶瓶身的外形完整度，避免产生斑点以及应力；用机器视觉检测方法可以大大提生产的自动化程度，而且机器视觉易于实现信息集成，可大地提产品质量，提生产效率。另外，在生产之前，要做好设备灰尘和杂质的清扫，保证生产材料的清洁，从而做好酒瓶透明度和光滑度的保障。

玻璃酒瓶的涂层工艺

起霜。起霜是在玻璃酒瓶冷却过程中喷涂，或在退火炉中通人，二者均可在瓶的表面与碱性氧化物反应，使玻璃表面的钠离子析出而形成芒硝微粒(即浊状的NaZS04)，用水冲除后，由于碱性降低而使表面的化学稳定性增强。表面有机硅涂层处理。玻璃表面使用有机硅蒸发涂层或用有机硅浸渍都可形成有机聚硅氧烷憎水膜和聚合(51 02)。硅氧膜，通过公用的硅氧键而与玻璃表面连接起来。伟大的前景开启了用于称为玻璃纤维的新材料，其中玻璃纤维和玻璃层与各种有机物粘合剂结合使用。经热处理后有机基团会挥发而剩下硅氧膜可填充于裂纹中，所具憎水性可避免活性介质在裂纹中的扩散而使表面裂纹愈合(俗称异相愈合)，不仅玻璃强度和化学稳定性有较大提高，还使玻璃具有特殊的光学性能和抗冲击性能。常用的有机硅溶液有氟、二、二二氟和三氯石圭烷等。

冷涂。冷涂是在玻璃酒瓶退火之后，将单硬脂酉安盐、聚乙烯、油酸、、硅酮或其他赓合物乳液喷成雾状，附着在具有一定温度的玻璃瓶表面上(瓶温依喷涂材料而定，约为21一80oC)，形成具有耐磨性和润滑性的保护层。

热涂。热涂在制瓶成型后及退火处理前进行。成型后的玻璃酒瓶在缓缓冷却至500一600℃时，将金属涂敷剂(如、氧化钦、氯化锡等)喷涂在容器表面，形成一定厚度的保榔莫，增强表面强度约30%，又可使瓶经得起长期的水冲、水洗。

容器表面的聚合物薄膜厚度为0.005mm，在容器标准重量下其压应力增大了10一12pa。曾几何时，“酒干倘卖无”的叫卖声还被写入歌中，证明着啤酒瓶是个紧俏的回收物。在内部压力相同的情况下，几不可回收标准玻璃瓶的重量可以由4209减少到大约3009。玻璃瓶重量减少了25%~30%。同时由于所镀的膜非常薄，这种玻璃容器的回炉不会造成任何环境问题，因此，在线聚合物镀膜容器可以纳入标准的循环再生过程。

异型玻璃酒瓶市场前景大好？

在玻璃酒瓶包装市场，异型玻璃酒瓶属于另类包装，一般被作为或纪念版推出，在众多的山东酒瓶厂中，都没有大规模的生产异型酒瓶，是应为酒商的市场需求量少，异型的玻璃酒瓶的制造成本，工艺复杂，同时也不利于流水线生产和罐装，同时异型玻璃酒瓶不利于装车运输，使得市场需求量少。特别重要的是含碳量，含碳量过高，不仅降低电极的力学性能，而且也会形成气泡，如果这些气泡出现在安装干料道的电极上，则危害特别大。

往往市场上稀少罕见的东西是价格不菲的，现在人们生活品质和精神的双提，人们来视物品的外包装，无疑异型玻璃酒瓶所有玻璃瓶包装中是给“面子” 的，现在人们送礼习俗有增无减，什么样的酒类产品送人有面，除了价格因素外，外包装直观体现面子，物以稀为贵，异型玻璃酒瓶市场需求也会也来多，我相信，不久的将来异型玻璃酒瓶会成为酒类包装的主流，市场前景大好，当然其成本与运输问题应成为当下该解决的事情。过高的要求与过度的技术指标增加了无益的制造成本，造成了资源的浪费，也应列于修改之列，当务之急是使***或行业标准更具性、代表性、适宜性。